大型cnc加工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響？拋（pāo）丸/噴丸（wán）強化引入的殘餘壓應力是最終拉伸應力強（qiáng）度的百分比，隨（suí）著零件材料本身強度/硬度的增加而增加。高強度/硬度的金屬更脆，對表（biǎo）麵缺陷更（gèng）敏感。可以在由於加（jiā）強拋丸/拋丸而（ér）容易疲勞的工作條件下使用這些高強度金屬。飛機起落（luò）架一般工業設計的疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲勞特性（xìng）有很大的影響。這種影（yǐng）響可能有害，也可能有（yǒu）益。破壞性工藝包括焊（hàn）接、研磨、過度（dù）研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵形（xíng）成殘餘拉伸應力（lì）。殘餘拉伸應力和（hé）載荷應力共同（tóng）加速了零件的初始疲勞故障。
有用的機器CNC加工過程包括將壓力應力帶到零件（jiàn）表麵的表麵硬化。拋光（guāng）、拋光（guāng）、滾軸都旨在消除機器CNC加工過程造（zào）成（chéng）的表麵缺陷，抵消（xiāo）有害的拉伸應（yīng）力，從而改善零件的（de）表麵特性（xìng）。表麵滾筒（tǒng）也可（kě）以（yǐ）帶來壓力應力，但通常（cháng）被限製在圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有（yǒu）形狀限製，最經濟有效，強化效果相當明顯。
以下實驗說明了殘餘應力對疲勞壽（shòu）命的影響。飛機機翼製造商試驗了其中一個皮膚緊固件，該部件在工作到預期壽（shòu）命的60%時出現了細微的裂紋。用拋丸/拋丸百葉（yè）窗強化裂紋發（fā）生部位後，發現緊固件的疲勞壽命延長了（le）300%。減少橫截麵厚度也沒（méi）有造成（chéng）裂（liè）紋延長或進一步擴大。
