cnc精密（mì）零件加工技術，還有方法上是很（hěn）重要的，畢竟現（xiàn）在我們行業的發展速度也快了不少，比如說在機械行業，或者是其他機械裝置上，要應用到的（de）零件都是比較多的（de），精密度要求（qiú）高（gāo），不同型號，或（huò）者是不同類型的機械設備，需要應用到（dào）的配件也不同，現在我們就（jiù）來了解（jiě）下cnc精（jīng）密零件加工之前還要了解（jiě）哪些步驟（zhòu）？
1、基準先行：即先加工基準麵,零件在機械加工過程中，作為定位基（jī）準的外表應首先加工（gōng）出來，以便盡（jìn）快為後續工序的（de）加工供給精基準。
2、區分加工階段：精密CNC加工質量請（qǐng）求（qiú）高的外表，都區分加工階段（duàn），一般（bān）可分為粗加（jiā）工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了（le）確（què）保加（jiā）工質量;有利於（yú）科學（xué）使用設備;便於組織熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺點等。
3、先麵後孔：關於（yú）箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵（miàn）定位加工孔，確保平麵和孔的方位精度，並（bìng）且對（duì）平麵上的孔的加工帶來便利。
4、光整加（jiā）工：首要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加（jiā）工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定精（jīng）細（xì）CNC加工道路的一般準則,精密CNC加工規程的擬定，大體可分為兩（liǎng）個環節（jiē）。首先是擬定零件加工的工藝道路（lù），然後再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以（yǐ）及切削標準、工時（shí）定額等。
