​精密零件（jiàn）加工主要是加（jiā）工一些非常高精度的零件。這些（xiē）零（líng）件用於不同的應用行業。精密零件加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情（qíng）況使用。下麵小編來總結（jié）一下精密零件加工（gōng）精度測測量方法：
精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對（duì）測量。

絕對測量：讀數（shù）值直接代表被測尺寸的大小（xiǎo），如用遊標（biāo）卡尺測（cè）量。

相對測量：讀數值僅表示被測尺（chǐ）寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量（liàng）軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為側（cè）軸直徑與量（liàng）塊（kuài）尺寸（cùn）之（zhī）差，為相對測量值。一般來說（shuō），相對測量精度較高，但測量比（bǐ）較麻煩。

精密零件加（jiā）工根（gēn）據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和（hé）非接觸式測量。

接觸式測量：測量（liàng）頭（tóu）與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。

非接觸式測量：測量頭不與（yǔ）被測件表麵接觸，非接觸式測量可（kě）以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。

精（jīng）密零件加工按測（cè）量參數是否（fǒu）直接測量可分為直接測量和間接測（cè）量。

直接測量：直（zhí）接測量被測參數（shù），得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量（liàng）：測量與被測尺寸相關的幾何參數，通過計（jì）算（suàn）得到被測尺寸。

顯然，對於零件加工直接（jiē）測量更直觀，而間接測量（liàng）更麻煩。一般當測量尺寸（cùn）或直接測量（liàng）不能（néng）滿（mǎn）足精度要求（qiú）時，就不得不采用間接測量。