​機械設計往往離不開自己的閱曆，零件的（de）材料的選用（yòng）原則往往也（yě）是經驗的積累，事非（fēi）躬親很難在腦海中留下深刻的印（yìn）象，對別人的（de）經驗（yàn），自己沒有一定的基（jī）礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事（shì），在這裏機械精（jīng）密零件加工小編為大家總結一點拙見，供參考。
一、使用要求（首（shǒu）要考慮）
1.零件的工況（震動，衝（chōng）擊，高（gāo）溫，低溫，高（gāo）速，高載都應當慎重對待）；
2.對零件尺寸和質量的限製；
3.零件的重要程度。（對於整機可靠度（dù）的相對重要（yào）性）
非標精密零件（jiàn）加工
二、 工藝要求
1.毛坯（pī）製造（鑄造（zào），鍛（duàn）打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱（rè）處（chù）理 ；
4.表麵處理。
精密（mì）零件加（jiā）工
三、經（jīng）濟性要（yào）求
1.材料（liào）價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄（zhù）造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的（de）對（duì）比，）；
2.加工批量和加工費（fèi）用；
3.材料的利用率；（如板（bǎn）材，棒料，型（xíng）材（cái）的規格，合理的加以利用）
4.替代（盡量用（yòng）廉價材（cái）料來代替（tì）價格相對昂貴的稀有材料，如在一些（xiē）耐磨部位的套用球墨替代銅套，用（yòng）含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒（chǐ）輪或者（zhě）銅蝸輪等等）。
四、考慮當地材料的供（gòng）應情況
機械設計的基本要求：對機（jī）器使用功能方麵的要求要注意協調、平衡！防止木桶效應的（de）出現
1.對機器經濟性的要求（qiú）
設計經濟性 在短（duǎn）的時（shí）間裏投產上市，撈回開發期間的消耗（hào），甚（shèn）至（zhì）邊設計邊製造使用經濟（jì）性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量（liàng）做（zuò）開始賺了，再來改的（de）更好）
2.對機械零件設計的基本要求
①在預定工作期限（xiàn）內正常、可靠地工作，保證機（jī）器（qì）的各種功能
② 要盡量降低零件的生產、製造成本
③ 盡可能多的采（cǎi）用市（shì）場常見（jiàn）標準件
④ 對可能係列化的產（chǎn）品，盡（jìn）可（kě）能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上（shàng）類似（sì），以減少（shǎo）製造過程的工藝編排，夾具工裝（zhuāng）設計的工作（zuò）量。