在
東（dōng）莞精密零件加工領域中車（chē）削細長軸時（shí），因工體本身的剛性（xìng）較差，若（ruò）中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從（cóng）而（ér）導致彎曲。
工件比徑大（dà），剛性差；車削時徑向（xiàng）切削力和離心力的（de）作用，工件產生熱變（biàn）形伸長及切削應力；毛坯材料本身為（wéi）變形杆件等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決（jué）的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選（xuǎn）擇刀具（jù）的幾何角度（主要是（shì）大前（qián）角、大（dà）主偏角），減小徑向切削力、減（jiǎn）少切削熱量的產生；使用彈簧頂（dǐng）尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切（qiē）削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理（lǐ）。
在東莞精密零件加工過程中若毛坯材料（liào）本身或（huò）加工中出（chū）現彎曲，應及時校直（zhí）後再繼（jì）續車削。具體可根據需要選（xuǎn）擇（zé）熱鍛校直（zhí）、冷壓校正（zhèng）、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
