精（jīng）密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高（gāo），它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著莫（mò）大的聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是不經濟（jì）的做法，但實際加工（gōng）中卻要使其（qí）性能達到標準，這時候就（jiù）需要用到表麵處理（lǐ）技（jì）術了，這往往能達到事半功（gōng）倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具（jù）表麵（miàn）處理領域（yù）模具（jù）拋光技術是重要的（de）環節，也是工（gōng）件加工處理過程中的重要工藝。精密零（líng）部件的表麵處理工藝在加（jiā）工過程中是重要的，那麽精密（mì）零部件的表麵處理工（gōng）藝有哪些呢？
　　值得提醒的是（shì），精密零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅（jǐn）僅（jǐn）隻收到工藝工序和拋光設（shè）備的影（yǐng）響，同時還會受到零件（jiàn）材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的（de）重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的（de）影響。雖然現在提高精密零件表麵性（xìng）能的加工技術不斷的革新升級，但是在精密零部（bù）件加工（gōng）中應（yīng）用的多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因（yīn）為滲氮技術能夠獲（huò）得高水準的表麵性能，而且（qiě）滲氮技術的工藝跟精（jīng）密零部件中鋼（gāng）的淬火工藝有著高（gāo）的協調一致性，而且滲氮的溫度（dù）是低的，這樣在經過滲氮技術處（chù）理後就並不需要激烈的冷（lěng）卻（què）工序，因此（cǐ）精密零部件的變形就會小，因而滲（shèn）氮技術也（yě）是在精密零部件加工時用來強化（huà）表麵性能（néng）采用的技術之一，也是目前應用較（jiào）廣的。