鋁合金（jīn）cnc加工切削液的配方和使用與（yǔ）普通切削液基本相同，但在稀釋水的（de）選擇上要更加嚴格。因為水中的許（xǔ）多鋁離子會產生腐蝕作用（yòng），如果這些離子含量過高會降（jiàng）低切削液的防鏽性（xìng）能（néng），特別是在加（jiā）工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離（lí）子和重金（jīn）屬離子。
此外（wài），某些離子還會與鋁切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液的防鏽性和穩定性，如發生鈣（gài）鎂離子等。所以（yǐ）盡量選（xuǎn）擇硬度較小的（de）稀（xī）釋水，或者稀釋後的離（lí）子交（jiāo）換水（shuǐ）軟化，以（yǐ）保證切削液的（de）使用效果（guǒ）和壽命。
鋁合金cnc加（jiā）工切削液（yè）的（de）保養除了切削液的日常保養外，還需要注意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁（lǚ）屑和切（qiē）削液，以免再次發生反應，影響切削液的使用效（xiào）果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又（yòu）小又輕，難以繼續沉澱，如不（bú）過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削液循環係統帶走，同（tóng）時劃傷表麵影響（xiǎng）加工表麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁切削液對ph值（zhí）非常敏感，因此定期對鋁切削液的ph值進行檢測（cè），如發現異常應及時調整。使用（yòng）ph控製（zhì）在8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過低使細菌繁殖，影響切削液（yè）的穩（wěn）定性和性能。
3、定時追加新方案（àn）
既保證切削液良好的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽和防腐（fǔ）性能（néng），延長切削液的使用壽命。
