在
精密零件加工領域中車削細長（zhǎng）軸時（shí），因（yīn）工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架（jià）等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導（dǎo）致彎曲。
工件比（bǐ）徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱變形伸長及（jí）切削應力；毛坯材料本（běn）身為變形杆件等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決的方（fāng）法是使用（yòng）中心架、跟（gēn）刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具（jù）的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的（de）產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產（chǎn）生的熱量，對毛坯或工（gōng）件（jiàn）進行必要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲（qǔ），應及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
