機加工是指通過一種機械設備（bèi）對工（gōng）件的外（wài）形尺寸（cùn）或（huò）性能進行改（gǎi）變的過程。根據加（jiā）工方式的不同，可以分為切削加工（gōng）和壓（yā）力加工。那麽，影響
東莞（wǎn）cnc機加（jiā）工硬度的因（yīn）素有哪幾點？
受加工材料的（de）影（yǐng）響。產品的原材料是（shì）直接影響零件硬度的重要因素。用戶在選擇加（jiā）工材料時（shí），基（jī）本確定了零件的硬度。如果加工材料的硬度比較小，可塑性會比較大。零件加工前，一般需要（yào）雙方（fāng）的工程和技術人員進行對接和溝通。
來自刀具形狀的影響。要實現空白轉化為零件，機加工（gōng）的（de）刀具是不可或（huò）缺的，刀具的前角（jiǎo）、刃口圓角和刀具刀麵（miàn）的磨損（sǔn）會對零件表麵的硬化層產生很（hěn）大的（de）影響；零件（jiàn）表麵的硬度和深度也會隨著刀（dāo）具前角的減小、刃口（kǒu）和後麵的（de）磨損而增加。
切削量的影響，進給量和切削速（sù）度的變化也會影響零（líng）件加工過程中的硬度。當（dāng）刀具的經（jīng）濟速度增加時，表麵硬度也會增加。如果刀具的切削速度（dù）增（zēng）加，刀具與零（líng）件周圍加工工件（jiàn）的接觸時間會縮（suō）短，塑（sù）性變形的概（gài）率也會降低，強硬（yìng）層（céng）和硬度（dù）也會（huì）降低。
