加（jiā）工（gōng）的優缺點是什麽?
CNC數控加工有下列優點：
①大量減少工（gōng）裝數（shù）量（liàng），加工（gōng）形狀複雜的（de）零（líng）件不需要複雜的工裝。如要改變零（líng）件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新（xīn）產品（pǐn）研製和改型。
②加工質量（liàng）穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的（de）加工要（yào）求。
③多品種、小批量生產情況下生（shēng）產效率較高，能減（jiǎn）少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最（zuì）佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規（guī）方法難於加工的複雜型麵，甚至能（néng）加（jiā）工一些無法觀測的加工部位。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法（fǎ），後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床。
是新型加工技術（shù），主要工作是編製加工程序，即將原來手（shǒu）工活轉為電腦編程（chéng）。當然需要有手工（gōng）加工（gōng）的經驗 。
CNC又稱加工中心，其使用範圍很廣，不限於家具生產，因此各行業對（duì）於（yú）CNC使用經驗總結都（dōu）值得借（jiè）鑒，現總結如下若幹（gàn）點：
1.白鋼刀轉速不可（kě）太快。
加工
2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3.工件太高時，應分層（céng）用不同長度的刀（dāo）開粗。
4.用（yòng）大刀開粗（cū）後（hòu），應（yīng）用小刀再清除餘料，保證餘量一（yī）致（zhì）才光刀。
5.平麵應用平（píng）底刀加工，少用球刀加工，以減少（shǎo）加工時間。
6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確（què）定用多大的球刀。
7.校表平麵（miàn）四邊角要鑼平。
8.凡斜度是（shì）整（zhěng）數的，應用斜度刀加工，比如管位。
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀（dāo）。
10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不（bú）要走ROUGH 。
12.外形（xíng）光刀時，先粗光，再精光，工件太高（gāo）時，先光（guāng）邊（biān），再光底。
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