精密數（shù）控車床加工前需要進（jìn）行一（yī）係（xì）列（liè）全麵檢查，以確保機床的正常（cháng）運行（háng）和（hé）加工精度。以下（xià）是一些（xiē）主要（yào）的檢查項目（mù）：
①CNC電箱檢查：
打開（kāi）CNC電箱（xiāng）門，檢查各（gè）類接口插座，如伺服電機反饋線插座、主（zhǔ）軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保（bǎo）它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各（gè）個印刷線路板上（shàng）的短路端子的設置情況，確保它們符合數控機床（chuáng）生產廠設定的狀態。
接線質量檢查，確保所有的接（jiē）線端（duān）子都牢固且沒有損壞。
②電氣（qì）設備檢（jiǎn）查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控製單元插座、主軸電機速度控製單元插座等，確保它（tā）們沒有鬆動且功能正常。
檢查（chá）轉接盒上的插座和接線是否牢固，如果（guǒ）有鎖緊機構，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機床地線良好，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉動麵及工（gōng）作台（tái）麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果有，必須（xū）清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床工作台麵、導軌（guǐ）麵及各主要滑（huá）動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應通知班組（zǔ）長或設備員一（yī）起查看，並做好記錄。
檢（jiǎn）查安全防護、製動（止動）、限位和換（huàn）向裝（zhuāng）置應齊全完好。
檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關（guān）應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是（shì）否符（fú）合要求，封閉是否（fǒu）良好。
油（yóu）標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等（děng）應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行（háng）人工加油或機動（dòng）泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配（pèi）電箱檢查（chá）：
確保電氣配電箱關閉牢靠，電氣接（jiē）地良好。
⑥交接班記（jì）錄檢查：
仔細閱讀交接班記錄（lù），了解上一班機床運轉情況和存在問（wèn）題。
