​cnc加工零件焊接（jiē）後，需要進（jìn）行一係列的檢查工作以確保（bǎo）焊接質量和零件的（de）整體性能（néng）。這些檢（jiǎn）查工作（zuò）包括但不限於以下幾個方麵：

1、焊縫外觀檢查：檢（jiǎn）查焊縫的表麵是否平整，不應有不（bú）平（píng）整的現象（xiàng）。焊縫應光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應過（guò）渡平滑。此外，還應檢查（chá）焊縫外型尺寸（cùn）及外觀質量，確保沒有熔渣飛濺物或其（qí）他雜質。

2、殘餘應力檢查：對於一些封（fēng）閉型結構（gòu）、多焊縫（féng）或長焊（hàn）縫的構件，焊接後應進行殘餘應力的檢查。如果零（líng）件有（yǒu）熱處理要求，應（yīng）采用熱處理或其他方法（如錘擊、振動等）來消除殘餘（yú）應力。
3、尺寸和形狀檢查：使用測量工具對焊接後的零（líng）件（jiàn）進行尺寸和形（xíng）狀的檢查，確（què）保零件（jiàn）符合設計要求。特別是對於（yú）關鍵尺寸和配合麵，應進行更為精確的檢（jiǎn）查（chá）。

4、非破壞性檢測：采用X射線、超聲波等無損檢測方法（fǎ）對焊縫進行內部質量檢測，確保焊縫內部沒有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

5、機械性（xìng）能測試：對焊接後的零件進行拉伸、彎曲（qǔ）等機械性能測試，以評估（gū）焊接接（jiē）頭的強度和韌性（xìng）。

6、表麵質量檢查（chá）：檢查焊接後的零件表麵是否有裂紋、咬邊、未熔合等缺陷，確（què）保表麵質（zhì）量符合相關標準。

通過以上檢查工作，可以確保CNC加工零件焊接後的質量（liàng）和性能滿足要求。如果發現任何（hé）不符合標（biāo）準或設計要求的問題，應及（jí）時進行處理和修正。