cnc機加工中心在加工的時候要（yào）根據加工（gōng）圖的（de）要求和尺寸來進行加工，要確保加工的產品的（de）品質有保障。cnc機加工中心現在在各個的領域的應用都是十分的廣泛的，主因是因（yīn）為機加工中心所加工的產品質量和（hé）尺寸都非常的標準。那麽接下來跟著小編一（yī）起來看看cnc機加工中心加工前（qián）的注意事項。
一、cnc機加（jiā）工（gōng）中心加工前的注意事項（xiàng）
1、對於新模，加工圖要符合要（yào）求，且（qiě）數據清楚；新（xīn）模的加工圖要（yào）有主管的簽名，加（jiā）工圖的各欄已填寫。
2、工件有品質部的合格標識。
3、接到程序單後，核（hé）對工件基準（zhǔn）位與圖紙基準位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要（yào）求是否一致，如（rú）有問題，必須同編程師及製作組一（yī）起解決問題。
5、根據工件的材料及其大小（xiǎo），判斷編程（chéng）師開粗或光刀程序選用（yòng）刀具之合理（lǐ）性，若發現刀（dāo）具應用不合理，應立即通知編程師作（zuò）出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精（jīng）度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事（shì）項
1、具要裝夾牢靠，不可於刀柄中過（guò）短。
2、每次索刀前都（dōu）應檢查刀具是否符合要求，索刀長度都（dōu）應根據程序單指示之加工（gōng）深度確定，一般應略長於（yú）加工深度值2mm並（bìng）要考慮刀柄是否（fǒu）碰撞。
3、遇到加工（gōng）深度很深的情況可（kě）以與編程（chéng）師溝通（tōng），酌情采用兩（liǎng）次索刀的辦法，即先索得一半（bàn）至（zhì）2/3的長度，待（dài）加工到較深位置時再索得長些，這樣（yàng）可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套的相應位（wèi）置亦同樣清潔（jié），避（bì）免配（pèi）合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊情況用（yòng）刀中對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或再行必須重新（xīn）對刀時，應注意深度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然後根據情況再（zài）作調整。
8、旋（xuán）轉收拆式（shì）的刀（dāo）頭，如采用水溶性切削液，應每半月（yuè）用潤滑（huá）油浸數小時作保養，可使刀頭內部機件有潤滑不致磨損。
