在
精密零件加(jiā)工領域中車削細長(zhǎng)軸時,因工體本身(shēn)的剛性(xìng)較差,若(ruò)中心架、跟刀架等輔具調整不當,會使幾何(hé)形狀、表麵(miàn)質量達不到要求,從而導(dǎo)致彎曲。
工件比徑大,剛性(xìng)差;車削時(shí)徑向切(qiē)削力和離心力的作用,工件產生熱變形伸長及切削應力;毛坯材(cái)料本(běn)身為變形杆件等多方麵的原因,都會造成工件彎曲。
解決的方法(fǎ)是使用中心架(jià)、跟刀(dāo)架,增加工件(jiàn)的剛性;合理選擇刀具的幾何角度(主要是大(dà)前角、大主偏角),減小(xiǎo)徑向切削力、減(jiǎn)少切削熱量(liàng)的(de)產生;使(shǐ)用(yòng)彈簧頂(dǐng)尖,減小(xiǎo)工件線膨脹帶(dài)來的不利影響,充分澆注切削液,減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量,對毛坯或工(gōng)件進行必要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯(pī)材料本(běn)身或加工中(zhōng)出(chū)現彎(wān)曲,應及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正(zhèng)、反擊法校直、撬打校直(zhí)、簡便工具校直、淬火校直、抗扭(niǔ)槽校直(zhí)等適當方法。